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铝型材挤压模具管理制度：提升效率与质量的系统化方案

铝型材挤压模具作为生产核心装备，其管理水平直接影响企业的生产效率和产品质量。建立科学完善的模具管理制度，是铝型材制造企业实现精细化管理的必然要求。本文将从多个维度探讨铝型材挤压模具管理的关键要素。
一、模具使用管理规范
模具领用必须建立严格的登记制度。操作人员需填写模具领用单，注明模具编号、使用机台、生产产品等信息。模具使用前应进行状态检查，确保模具温度、表面质量符合要求。
使用过程中的监控至关重要。操作人员需实时记录模具温度、压力等参数，发现异常及时报告。建立模具使用档案，记录每次使用的具体参数和生产数量，为模具维护提供数据支持。
模具归还时需进行全面的状态检查。包括尺寸精度、表面质量、裂纹情况等，并做好详细记录。对达到使用寿命或出现损伤的模具，应及时送修或报废。
二、模具维护保养体系
日常保养是延长模具寿命的基础。每次使用后需进行彻底清洁，去除残留铝屑和油污。定期维修流程必须规范化。建立专业的模具维修团队，配备必要的检测和维修设备。维修过程需详细记录，包括维修内