其中: EO(工程指令):已发的图纸进行更改的正式记录,用来描述一个更改而不更改图纸本身,EO将代替或补充图纸上的信息附加上去,EO是最新信息,并且是该图纸的一部分。是设计部门记录审签信息、提供发送和更改指示的文件,用于设计图样的签署、发送和更改。 制造计划(有时称为装配制造计划):对工艺流程(装配流程)站位、工作内容、工装、难点、重要协调部位、重要定位形式、标工等信息作了规定,可以说AO的份数在这里已经基本定下了。 MPR(MASTER PARTS RECORD,主要零件状态记录):MPR用于记录详细的零件信息并且从生产工艺计划传递给制造工艺计划和工作指令控制(WOC)的一种文件表。 MBOM(Manufacture Bill Of material,制造物料清单):MBOM由制造工程部门根据工程图纸和工厂加工能力分工编制而成的一个关于产品制造的装配层次、零件配套、制造分工路线和材料需求的报告,该报告准确表明产品整体构成总的需求,列出了每一零件号(包括工位、站位、AO等工艺编号)与其工艺下级装配件等相关的工艺信息。MBOM几乎和MPR同时开始编制,但真正完成却较晚,有时甚至要等FO、AO都确定才能完成。 TO(TOOL ORDER,工装指令):是一种由工艺部门编写的格式化的工艺文件,其中包括了对工装的工艺要求,工装设计或工装制造部门之间周转、检验、说明等信息。是一份集技术、质量、生产、成本、进度等内容的综合性管理表格。是工装项目立项、设计、制造、检验和接收的依据文件。 FO(FabricationOutline,制造大纲):FO由工艺计划部门编写和发放,它为制造零件和小分组件提供必要的制造和工装信息。FO必须按最清楚的操作方法规范编写(例:成文的标准,典型实例或图解说明)。注意区分:制造指令FABRICATION ORDER (FO): 带有变更数据的制造大纲复制本作为向制造门授权的工作指令以完成所要求的工作内容。 AO(Assembly Outline,装配大纲):AO是由装配工艺部门编制的生产性装配工艺文件,用以批准某一具体产品的装配任务。该产品需要一个单独的可说明的检验记录,汇编有任务说明,工程图纸及其版次,零件名称和零件号,工装要求,工序检验点以及完成一个独立的装配任务所必须的其它有关信息。区分:AO可以翻译为Assembly Order装配指令,目前很难说清两者之间的本质区别。